在有限空间作业里面,通风风管的布置做到合理,这是保障人员安全的关键环节所在。正确的风管位置能够有效地置换有毒有害气体,能够降低爆炸风险,还能为作业人员提供持续的新鲜空气。在实际操作当中,风管位置的选择需要综合去考虑空间结构,考虑污染物性质,考虑作业动态变化等诸多因素。
有限空间风管应该放在哪里
风管应当被优先处置在有限范围内的最高点位,原因在于绝大多数可燃的气体以及有毒的蒸气其密度是比空气要低的,所以会自然而然地向上攀升并且聚集在顶端。与此同时还要在空间的最低部位设置排风管,像甲烷这类密度比空气大的气体是容易沉淀在底部的。在长方形的储罐等呈现规则形状的空间当中,建议采取对角线的布置形式,以便让新鲜的空气能够穿过整个作业领域。对于结构复杂的空间而言,需要依据实际检测得出的气体数据进行动态化的调整风管的方位,以此来保证不存在通风的死角。
如何判断风管位置是否合理
通过气体检测仪读数能够直观判断通风效果,在开启通风系统之后,各监测点的气体浓度应该持续下降并且稳定在安全范围之内,若某个区域浓度下降缓慢,表明风管覆盖不足,还能够使用烟雾管观察气流组织情况,在理想状态之下应看到烟雾被清晰的气流路径带出空间,作业期间要持续监测氧气含量,保持浓度在19.5%到23.5%之间,这是判断通风有效性的重要指标。

风管布置常见错误有哪些
出错频率颇高的状况是,把送风管以及排风管安置于空间的同一侧,致使气流出现短路现象,进而使得大部分区域无法获得有效的通风效果。另外存在的一个误区在于,过度地依赖单一的风管,却并未依据作业的进度去调整风管的位置。并且还有作业人员,为图便利,随意地缩短风管的长度,从而让风口远离作业点。部分现场工作人员错误地认为,有了通风就能够不佩戴呼吸防护用具,这属于极危险的一种认知。
不同形状空间风管如何布置
圆形的储罐适宜采用顶部送风的方式,底部进行排风,采用垂直通风的模式,借助空气自然对流的作用以此增强效果,方形的池子适合采用对角进行布置,送风管与排风管要呈对角线来安装,隧道类长条形的空间需要实行分段通风,每间隔20米就要设置一组送排风装置,对于是人孔进入的密闭容器,风管应当能够延伸到作业人员呼吸带所具有的高度,直接为作业点供给新鲜空气。
那些身处现场作业的同行们,你们于实际工作期间碰到过道管位置不合适而引发的哪些险情呢,又是怎样及时去调整并加以解决的呢,欢迎于评论区去分享你们的实战经历,要是感觉本文存在帮助,请点赞予以支持并分享给更多有着需求的同事。
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