风管系统漏风率控制

针对风管系统漏风率控制，需结合设计、材料、施工工艺及检测维护等多环节综合施策。以下是关键控制措施及技术要点：

一、设计与材料选择

1. 材质与厚度要求

• 金属风管优先选用镀锌钢板（厚度≥0.4mm）或不锈钢（耐腐蚀环境），非金属风管需符合阻燃和密封性标准。

• 高温区域（>80℃）需加装隔热层，防止热膨胀导致的密封失效。

2. 连接方式优化

• 螺旋风管：采用内胀芯管连接（开口结构插入后胀开贴合风管内壁），漏风率比普通芯管降低70%以上，且安装效率提升。

• 矩形风管：推荐共板法兰或C型法兰，减少法兰缝隙；咬口缝需满焊或注胶密封。

二、施工工艺控制

1. 密封处理

• 法兰垫片选用闭孔海绵橡胶（厚度≥3mm）或8501密封胶带，避免凸入管内；接口缝隙用密封胶填充。

• 穿越防火墙体时，加装钢制套管（厚度≥1.6mm）并用防火柔性材料封堵。

2. 安装精度管理

• 水平风管支吊架间距≤3m，垂直风管≤4m；直径≥400mm时需加密支撑，防止变形漏风。

• 风管与设备连接处采用可调节软连接，适应热胀冷缩。

三、检测与验收标准

1. 漏风量测试

• 检测方法：使用专用漏风量测试仪，按系统类别抽检（低压5%、中压20%、高压全检），计算公式为 ${�}_{�}=0.1056{�}^{0.65}$（P为工作压力）。

• 合格判定：实测漏风量≤允许值，且接缝无可见漏风（漏光法辅助检测）。

2. 允许偏差控制

• 水平度≤3mm/m，垂直度≤2mm/m，总偏差≤20mm，避免因安装变形导致漏风。

四、维护与长期管理

1. 定期检修

• 每季度检查法兰密封性，清理除尘系统积尘，腐蚀性环境（如厨房排烟）需增加不锈钢材质并清洁油污。

• 更换老化密封垫片，修复焊接裂缝或咬口开裂。

2. 技术升级

• 采用数字化检测设备（如风室式漏风量检测仪）实时监控，结合BIM技术优化风管布局，减少接口数量。

五、特殊场景控制

1. 高危环境

• 洁净室、核生化工程等需采用0泄漏风管（厚板坡口焊接），或按高压风管标准执行。

2. 大直径风管

• 增加节长时采用快速接头固定接口，避免因风压大导致漏风。

总结

漏风率控制需贯穿设计、施工、检测及运维全周期。建议参考《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243），结合现场条件选择内胀芯管、共板法兰等先进技术，并定期采用专业检测设备复核，确保系统密封性达标。