风管制作规范要求.doc

一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定：1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为2mm；风管边长（直径）大于.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。5.风管内外表面不应有严重的划痕；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔,同一批同规格的法兰应具有互换3）壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm以内（暂定）1、圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式，风管板（带）材厚度不应小于表6-1的规定。表6－1圆形风管板材厚度（mm）定。低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm；高压系统风管则应小于或等于100mm。现批准《通风管道技术规程》为行业标准，编号为-2004，自2004日起实施。其中2.0.7、3.1.3(1)、4.1.6条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。根据建设部建标［2002］84号文的要求，《规程》编制组在深入调查研究，认真总结国内外的科研成果和生产实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。

本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。中国安装协会（地址：北京市西城区南礼士路153.1一般规定3.2镀锌钢板及普通钢板风管3.3不锈钢风管3.4铝板风管3.5酚醛复合风管与聚氨酯复合风管3.6玻璃纤维复合风管3.7无机玻璃钢风管3.8硬聚氯乙烯风管3.9净化空调系统风管3.10风管配件3.11柔性风管4.1一般规定4.2支吊架制作与安装4.3风管连接的密封4.4金属风管安装4.5非金属风管安装4.6柔性风管安装4.7净化空调系统风管安装5.1一般规定5.2主控项目检验内容及检验方法5.3一般项目检验内容及检验方法附录A风管耐压强度及漏风量测试方法附录B风管系统漏光检测及漏风量测试方法1.0.1为了规范风管的制作、安装、检验和试验方法,到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工，确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、扩建与改建的工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道(简称风管)的制作与安装。1.0.3风管制作与安装的技术与质量要求，除应符合本规程外，还应符合国家现行有关强制性标准的规定。2.0.1风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。

2.0.2风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配2.0.3风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验2.0.4以成品供货的通风管道必须具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告）。成品供货风管的性能试验方法应符合本规程附录A的规定。2.0.5风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。2.0.6风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。2.0.7隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。2.0.8风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，其试验方法应符合本规程附录B的规定。2.0.9风管系统按其工作压力(P)划分为以下三个类别：低压系统中压系统500Pa＜高压系统p＞.0.10(或内径)为标注尺寸。矩形风管边长常用规格应符合表2.0.10-1规定,其长边与短边之比不宜大于4:1。

圆形风管规格应符合表2.0.10-2规定，应优先选用基本系列。3.1一般规定3.1.1金属板材应符合下列规定：普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》的规定。不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标10准《不锈钢冷轧钢板》的规定。铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准(来自:..coM文档网:风管制作规范要求)《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。3.1.2金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB702的规定。

3.1.3非金属风管材料应符合下列规定：非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》规定的不燃A复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》的规定，厚度应不小于0.06mm。当铝箔层复合有增强材料时，其厚度应不小于0.012mm。复合板材的复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。内部绝热材料不得裸露在外。铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B1级，并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配，且符合 环保要求。 11 铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于50mm。铝箔厚度 不应小于 0.045mm。铝箔压敏密封胶带 180o 剥离强度不应 低于0.52N/mm。 铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150时变色的感温色 点。热敏密封胶带 180o 剥离强度试验时，剥离强度不应低 于0.68N/mm。 硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯层压板材》GB/T4454 或《硬质聚氯乙烯挤出板材》GB/