一、屋面工程
（1）屋面风机
风机等设备必须在基座面层完成后安装，任何装饰面层不得包裹设备型钢基座或减震块；
设备基础：
⑴先按轴线放样定位，防水层施工后，等到屋面广场铺贴完，再按设备基础周边保证整砖要求，最后对基础面层进行施工；
⑵基础面层施工后再进行屋面风机等设备安装，确保面层不包裹减震块或设备底座；
⑶广场砖屋面设备基础四周建议采用块材施工，确保阳角不破损。
屋面风机安装示意图
屋面风机安装实景图
（2）屋面透气管
U-PVC透气管做法
铸铁透气管做法
上人屋面通气管必须高于成品屋面2m，铸铁管的套管应高于成品屋面300mm，UPVC管的套管应高于成品屋面800mm，卷材上返250mm，采用不锈钢抱箍收口，下口视管径大小采用八角或六角石材、细石砼造型收口。通气管避雷针采用Ф12镀锌圆钢，下部距套管净距离15～20mm，上部高出通气帽200mm。
注意事项：施工时应注意避免，通气管与风帽交错；在屋面板预留洞口时，通气管应绕开风帽最大边缘处留设洞口或套管。
（3）屋面雨水管落水口
落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，雨水管下口采用45°弯头引致水簸箕内1/3处，水簸箕可选择，一采用面砖在泛水部位粘贴；二采用石材定制。
（4）屋面雨水斗
天沟成品宽度不小于300mm，起坡点深度为50mm，坡度为1%，最大深度不大于150mm，必须采用全瓷砖或石材施工；水落口必须在天沟宽度居中位置，必须采用立体可拆卸水箅子，水沟底面高度与侧面雨水斗底部必须平行；采用内天沟排水方式时不得取消保温层。
（5）屋面避雷带做法
避雷带引下线应与转角第一个支架重合，并在基层刮糙前调整到位，其余支架应在粉刷面或面砖完成后安装，原则上应居中或处于面砖十字缝位置，电焊时不得污染墙面(支架根部收口）
注意事项：
（1）避雷带应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致。
（2）该区段避雷带两端距起弯点300～500mm处均设置一个支架，然后测算两支架间距离，最后按小于1.0m间距均分此段，避雷带高度为150 mm并设置专用镀锌卡子固定。
（3）避雷带安装后在引下线处应设置黄绿相间色标（色标宽度20mm），并挂设防雷引下线标志牌。
（4）遇有变形缝应做偎弯补偿，各处煨弯造型应一致。
（5）建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。
二、管井安装
（1）管道井施工前必须对整体线路进行综合排版，优化布局。
（2） 管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距≥80m m。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。
（3）空调管道与支架接触必须加木拖，木拖与管道接触应紧密无缝隙，木托厚度不得小于保温层厚度。
（4）立管管卡安装，层高小于或等于 5 m，每层安装 1 个；层高大于 5 m，每层不少于 2 个。管卡安装高度，距地面 1.5~1.8 m，2个以上管卡可以匀称安装。
（5）管道必须排列有序，标识布置清晰、整齐。
（6）成排立管安装，管道垂直,支架设置合理高度一致，抱卡严密美观。
（7）结合土建装饰处理，板底或墙面用管道装饰圈遮盖，整体效果清爽美观 。
（8）管道支架安装不允许出现半明半暗现象。
（9）管道井应设置地漏及照明,若设计无说明，应在图纸会审时提出
平面优化图
剖面优化图
样板安装实景图
三、管道穿墙做法
橡塑保温管穿墙做法
金属保温外壳及不保温管道穿墙做法
管道穿楼板做法
三、电井安装
（1）在电井内竖向通长明敷1根镀锌扁钢－40×4作为接地母线，另水平沿井道墙面敷设1根－25×4扁钢与之连接，需接地部位采用不小于4mm2铜编织带或铜芯软线就近用与之连接，电井内桥架、母线支架均要与接地母线连接。
（2）桥架、母线根部要设置不低于5cm高挡水反坎，在每层穿楼板处要进行防火封堵。
（3）穿楼板处采用防火板、绝缘板或钢塑板收口。
（4）电井内动力、照明、消防桥架不应共一路桥架，宜分开设置。
（5）非镀锌金属桥架在连接板两端要采用不小于于4mm2铜编织带或铜芯软线进行跨接，接地跨接端子须连接在桥架连接板两端的专用接地螺栓孔 内。如接地螺栓采用平垫片加弹簧垫片，孔周围油漆须清除，如采用爪 型垫片加弹簧垫片，可不清除油漆。
（6）镀锌电缆桥架可不进行跨接，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或垫圈的连接固定螺栓。
（7）明配的线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘距离150～500mm内设置管卡，中间直线段距离按不大于规范要求均匀设置。
弱电间
强电间
四、配电箱安装
（1）箱、盘底边距地面1.5m ,照明配电板底边距地面不小于1.8m，在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10mm。
（2）多个大小不一的配电箱并排墙面安装时，高度应以底边平齐。
（3）配电箱上配线须排列整齐、横平竖直，并绑扎成束，盘面引入及引出导线应留有适当数量，以便与检修。
（4）导线剥削处不应损伤芯线或芯线过长（芯线不得裸露），导线接头应牢固可靠，多股芯线应搪锡后再压接，不得减少导线芯数。
（5）进入箱体的金属导管、桥架等须直接与箱体的PE汇流排连接，不得直接与箱体外壳连接。
（6）箱门跨接线应与PE汇流排连接。
（7）配电箱指示灯、按钮、各回路标识应明晰。
（8）一个端子不超过2处以上接地线，应单独分开压接。
（9）软线应烫锡并加相应的开口鼻进行压接。
（10）铜鼻裸露部位应做好绝缘处理。
五、配电房安装
（1）高低压配电房须沿墙离地面完成面300mm，离墙面15mm处设置－40×4镀锌扁钢作为接地母线，接地母线须连接成环状，与不少于2点从不同接地干线引来的预留接地端子焊接连接。
（2）接地母线上要预留备用接地连接孔及配备成套螺栓。
接地母线沿墙一圈
接地母线遇柱子做法
（3）配电房电缆沟内所有电缆支架均要求接地，可采用沿沟同程敷设一根φ12镀锌圆钢或－40×4镀锌扁钢与支架焊接连接。高低压柜型钢基座至少保证两点与接地干线可靠连接。
（4）桥架出线建议采用漏斗形，且桥架与配电箱连接部位其接地线要与箱内PE汇流排直接连接。
（5）所有水管禁止穿越配电房，配电房不得设置配水点。
（6）穿越配电房的所有管线均要严密防火封堵。
（7）配电房操作区域内须有绝缘措施。有通风、排烟措施。
（8）配电房顶板上应做防水，确保配电房无渗水；进门处要设置挡鼠板。
高压配电房布置
粘鼠板做法
门窗接地做法
五、桥架安装
（1）依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。
（2）应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的部位上应保证与建筑物表面相同的坡度。
（3）桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。
（4）电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于 0.2M，弱电电缆与电气电缆间不小于 0.5M，如有屏蔽盖板可减少到 0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于 0.3M。
（5）桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为 1.5-3M，垂直敷设时，固定点间距不大于 2M，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。
（6）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝各端头 500MM 内设固定支撑点。
（7）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
（8）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架 100MM 以上。
（9）桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。
（10）对镀锌桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。
（11）对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地孔处用编织软铜线或铜线连接，导线截 面积选择应符合，此连接必须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段Ｌ更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查，避免遗漏。
（12）桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性 。
（13）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、设有伸缩节；
（14）电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
（15）电管与桥架连接采用专用接头，并应做跨接线。
（16）分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。
五、防雷接地测试点安装
（1）预留盒及盖板要定型专用产品，标识明晰。
（2）安装位置要美观、方便易于操作 ，高度为 0.5 米。
（3）断接卡子暗装盒应干净方正，所用螺栓直径不得小于 10MM，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标识。
接地测试点做法
七、水泵房安装
（1）水泵设备周围要设置排水槽，并排向房内排水沟。
（2）水泵基础高度须结合进水管套管埋设高度、水泵基座和水泵进水口高度综合考虑。同理水泵进水箱管高度要综合考虑水泵基础、水泵进水口高度及水箱基础高度后再行开孔。
（3）水泵房成排水泵应以水泵中心线为基准排列，阀门、仪表、软接头、管道等成排成线。
水泵进水口管口与水池上预埋管位置完美统一
（4）高层建筑水泵、锅炉、冷水机组等设备进出口软接宜采用不锈钢软接而不宜采用橡胶软接。当水泵、机组等设备进水口口径较进水管口径小时，须采用偏心异径管转换，且按上平下斜原则进行安装，不得采用同心异径管。
（5）水泵与软接头间连接管路不得采用沟槽连接，宜采用焊接、法兰、丝扣连接方式。
（6）所有设备必须在设备基础面层施工后进行，防止粉刷层包裹设备底座或减振装置；所有带电源设备应设接地点，接地扁钢安装在基础内且与电源管、设备接线端同一侧，提高接地效果和增加跨接观感，同时减少根部收口数量。
（7）各种动力设备基座、外壳均要求接地，动力进线管软接连接处要进行跨接。
（8）金属水箱基座保证两点与接地干线可靠 连接。
水泵基座接地
水泵外壳接地
动力进线管做法
设备基座做法
设备标识做法
阀门标识做法
八、通风工程
（1）风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，通风管道规格在 400mm 以下的支吊架间距不大于 4米，规格在 00mm 以上的风管支吊架间距不大于 3 米。
（2）主风管吊架距支管之间的距离应不小于 200mm。
（3）保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
（4）风管支吊架间距应统一，均匀。金属支架防腐完好，除锈干净、防锈漆、调和漆到位。
支架装饰帽做法
（5）风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过20M，防晃支架不得 少于一个。
（6）当风管弯头大 400mm时，应单独加支吊架,弯头两端均应加设支吊架。
（7）安装期间，吊杆外留 5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留 2-3 扣。
风管末端防晃支架做法
风管穿墙防火封堵做法
（8）各类风机等产生震动的设备，与管道连接的进出口须设置软接头，且根据落地或吊装要求设置相应减震器。
（9）送排风、防排烟风管管路上防火、排烟阀离墙的距离均不得大于200mm；直径或长边尺寸大于等于630mm时，须设置单独的支吊架。
风阀独立支架做法
（10）风机房风机与风管连接段，须现场实测弯头、爬坡、异径接头等部件的尺寸，根据实际尺寸放样、下料制作，不得将部件及连接接头嵌入墙内。
风机软接头及跨接做法
（11）风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于 120mm。风管密封垫厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母长度 2-3 扣。
（12）柔性管应松紧适度，长度为 150~250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
（13）柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为 60－80mm。
（14）屋面风机直通大气的进（出）口须有防雨水（45°弯），防鼠雀等小动物闯入措施。
（15）屋面风机软接部位必须做好跨接处理。
（16）风机减振采用减振器减振，减振器压缩量应均匀偏差不得大于 2mm。
（17）管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
（18）管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整均匀。
（19）对法兰、阀门处的保温不得遗漏；管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。
（20）防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。
（21）空调供回水管、冷凝水管坡度应合理设置。
（九）保温施工：
（1）管道井内管道保温应采用橡塑材料；空调管道过墙、板套管时保温必须贯穿安装，套管与管的间隙必须达到保温层厚度；
（2）橡塑保温接缝必须在视觉不易发现的地方，接缝顺线；阀门处保温进行独立设置，便于检修；保温材料必须进行现场抽样，送到实验室复试；屋面管道保温层外必须设置金属保护层；
橡塑保温做法
橡塑保温接头做法
金属外壳保温做法
十、管线平面综合布置深化设计
管线布置综合平衡技术的推行与应用，可以缩短施工工期，避免各专业管路(线)交叉重叠、衔接不当而造成的返工浪费，提高工程质量并创造一定的经济效益。技术特点如下：
（1）能较快完善节点设计和施工详图设计。
（2）在保证功能情况下，解决管线设备的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同时还要配合并满足结构及装修的各个位置要求。
（3）在排列各种管道(线)时要考虑施工顺序对不同管线的要求及运行管理维修的需要，要考虑先施工的管道(线)不要影响后续施工的管(线)，还要考虑对于需要维修和二次施工管道（线）的安排。
（4）能主动进行成本控制：采用综合支吊架可减少施工后的拆改工作量；排布好管线可减少窝工损失、降低人工费用等；对管线路径的优化，节约管（线）材。
（5）能综合协调机房、各楼层、竖井内各专业管线位置以及墙壁、天花上机电末端器具，力求各专业的管线及设备布局合理、整齐美观，且为业主提供最大的使用空间，以及足够的检测、维修空间。
1.绘图要求
（1）各专业工程师必须熟悉本专业图纸管线规格、走向及设备尺寸等外还需熟悉结构梁底的标高、房间的分隔、走道等关键位置净宽等诸多问题 。
（2）由安装技术负责人或专业工程师完成该综合布置图，然后分发各班组，按图纸施工。并由该制图人协调解决安装各专业间及安装与装饰装修专业间的矛盾。
2.绘图方法
（1）当绘制顶棚综合布置图时，应首先将装饰专业的顶棚平面图、建筑分隔图以某一基点拷入安装某专业电子版内，在把其他专业器具同时拷入后综合合理定位，器具定位后按原专业管线规格、型号合理安排管线、设备的标高及位置，如局部有不合理的地方，再对局部微调。
（2）当绘制地面、墙面器具布置综合图时，宜以家具图电子版为底板，然后根据家具布置位置绘制相关强、弱电插座、风口等，并标注器具具体位置。
（3）当绘制走廊管线布置综合平衡设计图时，可首先考虑暖通专业电子版作为底板，风管初步排好后，将其他专业管线根据空间及规范要求综合排布。绘制走廊管线综合布置图时，保温管道规格应按保温完成面计算。
（4）当绘制水泵房综合布置图时，宜以给水排水专业电子版为底板，其他专业拷入后综合布置，即排布时应以水泵及相连管道为主先行排布，然后再进行风管、电气等管线的排布，最后整体微调。
（5）当绘制卫生间洁具布置图时，应以装修专业墙面、地面图纸电子版为底板，根据墙砖、地砖的排版布置洁具等。
3.顶棚管线安装及天花布置
（1）顶棚内管线安装前，顶棚器具安装综合布置平面图须完成。
（2）管线要考虑管线的外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、阀门、过滤器等部件的大小及相关管线规范要求间距、施工操作空间、预留管线位置、检修通道等诸多因素
（3）标高布置原则:先布置大管和重力排水管，对标高紧张的区域尽量先布置占空间最大的管线层，其它管线通过水平调整来避让和翻弯，对层高较低而空间要求较高的区域，还应虑管线穿梁敷设措施。水管不得在桥架正上方平行敷设，当交叉敷设时，下方桥架须敷设套管防水，管线排布时尽可能整体抬高，以提高建筑物内部空间。
（4）对平面空间较窄而管线较多的区域，如主过道，走廊等部位，宜分层敷设和共架共设。
（5）顶棚内转线盒用盖板封堵，专用软管接头连接。
（6）顶棚内电管软接管长度要求：动力设备≤800mm，灯具≤1200。
（7）顶棚上排布风口、灯具、摄像头、扬声器、烟感、喷淋头等器具时，既要考虑其实用性，又要考虑其美观性；风口、扬声器、摄像头、灯具、烟感、喷淋头等宜嵌在某块状天花的正中部位。
（8）顶棚内设备应设置减震器，进出口须设置软接以减少震动和噪音。
（9）风口、扬声器、摄像头、灯具、烟感、喷淋头表面喷塑或油漆颜色宜与天花色泽一致或接近，尽量减少与天花之间的色差。
（10）顶棚上检修口设置位置及数量须根据现场实际来定：当为非上人吊顶时，检修口一般宜设置在靠近顶棚内管线设备接口较多部位的空旷地方。当顶棚内设有多台设备时，应增设检修口；如为可上人吊顶时，检修口宜设置在能顺利通到顶棚内各部位所需检修的位置部位，当不能通过时，须增加检修口。检修口在满足检修 的条件下，宜设置在房间角落处，且须考虑其整体美感。
（11）烟感与灯具的水平间距大于0.2m，与条形送风口边的水平净距大于0.5m，与扬声器的净距应大于0.1m，与自动喷淋头的净距大于0.3m，与墙或其他遮挡物的 距离应大于0.5m。回风口与灯具之间的净距应大于0.3m，喷头与喷头水平净距小于等于3.6m，喷头与墙水平净距小于1.8m；排烟风口离门水平净距大于1.0m。
（12）对称天花平面上排列的风口、扬声器、摄像头、灯具、烟感、喷淋头应考虑其对性。
十一、地下室综合布置
（1）地下室安装展开施工前，须绘制综合管线布置图。
（2）管线综合布置时应遵循以下原则：有压管避让无压管，小管线避让大管线，电气避让。
（3）给排水及暖通管道等，施工简单的避让施工难度大的当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，须在腹面以下增设下喷喷头。
（4）当地下室灯位设计为预埋线管时，可在图审时向设计建议改为明敷线槽，灯具在线槽底吸顶安装。
（5）当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，须在腹面以下增设下喷喷头。
（6）平行管线安装时应集中排列及共架共设，但电气线管、桥架、线槽、重力排水管（坡度要求）不宜与水管（压力管）共支架，当空间有限，桥架、水管上下分层敷设时，桥架应设置在上面，水管敷设在下面；当重力排水管与给水管垂直交叉，且排水管须安装在上面时，下部给水管应加设套管，其长度不得小于排水管管径的3倍；水管不得在桥架正上方平行敷设，当交叉敷设时，下方桥架须敷设套管防水，其长度不得小于水管管径的3倍。
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